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在进行涂层施工之前，应进行特殊的涂层工艺测试。喷涂数据和工艺要求应当符合以下要求，喷涂应按照图纸中规定进行。涂装材料、工艺和功能要求应当符合图纸要求。绘画应采用方 A 指定的全球涂料。涂漆前，要仔细确认涂料的品种、名称、质量和施工位置，并检查每批涂料的主要功能和政策。双组分涂层，混合比应清晰，混合均匀，成熟后使用，过期后不使用。收集涂料时，检查涂料的批号、生产日期和密封性能。请勿使用过期的涂层。打开包装油漆前应仔细检查。如果发现结对、变色和美白等降解现象，则不能使用：使用的容器应不含水、油、灰尘、油漆残留物和其他残留物。不能在同一容器中混合不同的油漆。根据不同的涂层和喷涂部件，选择不同的喷涂喷嘴。检查喷雾器、管道和喷枪的连接是否牢固。先尝试喷枪，检查喷枪和喷雾器等管道是否正常。将胶带粘贴在工件焊接接头边缘周围 50mm 范围内：涂装前，使用刷子或清洁压缩空气清除工件表面的灰尘和其他污垢;双组分涂层应严格按照规定剂量进行分配，并在充分搅拌和成熟后使用。密封涂层的分布粘度不应过高，因此容易进入金属涂层的孔隙。自动喷砂机的工艺参数应干燥无油，压力不得低于0.4pa。喷枪与工件表面之间的距离控制在 300 到 400 mm 之间。喷枪和涂层表面应是直的，两端不超过 45 度。喷枪的移动速度为0.3-1.5m/s. . .每个喷涂带的宽度堆叠为 1/3。喷头泵和喷枪之间的连接长度不应超过 50m